公司擁有磨超加工自動生產線、裝配自動生產線和其它先進的生產加工設備600多臺套,建立了完善的計量分析、試驗檢測手段,屬省二級計量單位,采用了套圈冷輾擴、保持架氮化及零件特熱處理等先進工藝和技術,具有年產1.2億套中小型軸承的生產能力。 
主要工序簡介: 
冷輾: 使工件金屬呈流線分布,材料致密度增加,使軸承使用壽命提高25倍; 
冷輾套圈節材節能。




軸承套圈熱處理: 
可控氣氛淬回火,網帶式連續生產;引用標準:
a. AIAG CQI-9 Special Process: Heat Treat System Assessment

b. Ford Control of Heat Treating Processes and Auxiliary Equipment

通過電裝、蒂森克虜伯等多家客戶熱處理審核

BBH-1000-2122可控氣氛箱式爐生產線、WZC-30雙式真空油淬氣冷爐可以滿足不銹鋼、裝備特殊材料的熱處理


軸承套圈磨削加工:
機外自動檢測,在線SPC自動監控;在線防錯、在線自動報警。








 



SPC在線數據監測
數據控制中心

軸承裝配:

全自動軸承裝配線,在線防錯、在線SPC自動監控、在線振動和異音檢測、在線稱重注脂。


軸承檢驗:
公司擁有國內一流的球軸承從原材料檢測至成品出庫的各類專業檢測器具1000余臺,分別配置在作業現場,能對軸承制造的所有工序、軸承產品的所有項目,實施檢測和分析。


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